精密螺丝的公差范围是多少？
精密螺丝的公差范围是多少？
（1）表面浮锈、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均应清理干净。 （2）接触摩擦面处理后要达到规定的抗划移系数要求。使用的高强度螺栓应有配套的螺母、垫圈，使用时按配套使用，不得互换。 （3）处理好的构件摩擦面安装时不允许沾油污、泥土等杂物。 （4）安装时组件摩擦面应保持干燥，不应在雨中作业。 （5）在安装前严格检查并校正连接的钢板的变形。 （6）安装时禁止锤击打入螺栓以防止螺栓丝扣受损。 （7）使用时定期检测的电动扳手，保证扭矩的准确度，并按正确的扭紧顺序操作。 主要安全技术措施 （1）使用活动扳手的扳口尺寸应于螺母的尺寸相符，不应使用小扳手上加套管。高空中作业应使用死扳手，如用活扳手时用用绳子拴牢，人要系好安全带。 （2）组装钢构件连接螺栓时，严禁用手插连接面或探摸螺孔，取放垫铁板时，手指应放在垫铁板的两侧。
目前，公知的自动送钉螺钉，都是由将传统的手持式电钻改装的电动螺丝加装自动送钉器组成，其中螺钉头不可移动和改变角度，在比较狭隘的环境下装螺钉时可能因遮挡物而难以完成安装，因此需要一种螺钉头可移动和转动的多向螺钉。
然而现有的螺丝虽然能满足连接紧固物体的作用，但是其均是靠头部顶压在物体上而达到按压固定的目的，然而由于头部的尺寸较小，很难将物体压按压牢固，为此，只能加垫片以增加按压面积。然而在装配过程中，垫片易出现滑落现象，需用手扶着，给安装使用带来不便；同时有时候需按压的物体只位于螺丝的一侧，而螺丝的另一侧位置无需按压，则导致不必要的材料浪费，同时也占用一定空间，给其它部件的安装带来麻烦。
在现有技术中，五金件与把手一般通过铆钉铆压的方式实现装配连接；在五金件与把手装配过程中，现有技术均是采用人工作业的方式来实现铆压装配加工，费时费力且产能很低。
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